Waarom moeten we binaire spuitbussen gebruiken om cosmetische sprays te produceren?

In 2017 vertegenwoordigde de marktomvang van cosmetica in mijn land 11,5% van de wereldmarkt, na de 18,5% in de Verenigde Staten. mijn land is de op een na grootste gebruiker van cosmetica geworden, en het totale aantal is voortdurend gestegen. Dus, hoe worden cosmetica gevuld?
De traditionele cosmetische vulmethode is de vultechnologie van één yuan. Voor het vullen wordt de algemene spuitbusvulmachine van één yuan gebruikt. In de spuitbus worden de grondstoffen en het drijfgas direct gemengd. Omdat het drijfgas brandbaar en explosief is, raken de grondstoffen in de fles ook gemakkelijk vervuild. Om dit probleem aan te pakken, heeft de binaire vultechnologie de verpakkingsmethode van de spuitbus en de workflow van de binaire spuitbusvulmachine verbeterd. Vergeleken met de vulling van één yuan zijn de vloeistof en het gas in de binaire spray gescheiden. De vloeistof wordt in een zak gewikkeld en in het midden van de tank opgehangen, terwijl het drijfgas zich buiten de zak bevindt, wat veiliger en hygiënischer is.
Daarom moet u tijdens het productieproces van de binaire aërosolvulmachine eerst de klep met de zak in de fles plaatsen, deze afsluiten en opblazen, de perslucht in de fles vullen en vervolgens de vloeistof in de zak dwingen om te vullen . Ook wordt het drijfgas gewijzigd van dimethylether, propaan etc. naar gezuiverde perslucht, zodat de grondstoffen de spuitbus niet aantasten en lekkage veroorzaken. Aan de andere kant, wanneer de grondstoffen in de fles opgebruikt zijn, wordt de perslucht in de fles niet verbruikt, zodat deze herhaaldelijk kan worden gevuld en hergebruikt.
Voor fabrikanten die cosmetische spuitbussen willen produceren, zijn, naast de keuze uit spuitbussen met één element, de producten geproduceerd door binaire spuitbussen ongetwijfeld veiliger en hygiënischer. Fabrikanten kunnen kiezen voor kleine vulmachines voor binaire spuitbussen of volautomatische productielijnen voor het vullen van binaire spuitbussen, afhankelijk van hun budget en productieoutput.
Kleine binaire semi-automatische apparatuur heeft een kleine investering, een kleine footprint en is eenvoudig te bedienen en te beheren. Het nadeel is dat de productiesnelheid laag is. Het is geschikt voor ondernemingen die in de beginfase niet al te veel vraag naar output hebben, en voor onderzoeks- en ontwikkelingsexperimenten in ondernemingen.
De binaire volautomatische productielijn bestaat uit een reeks componenten, waaronder een flessendecoder, binaire eenheid, geforceerde vloeistofvuleenheid, weegsysteem, waterbaddetectiesysteem, automatisch coderingssysteem, automatische mondstukgesp, automatische dopgesp, enz. Het is in hoge mate geautomatiseerd en heeft een hoge productie-efficiëntie. Om de efficiëntie te verbeteren, zijn de binaire eenheid en de geforceerde vloeistofvuleenheid van het volledig automatische binaire vullen doorgaans samengesteld uit meerdere koppen. Gewoonlijk zijn er 2-binaire hoofdeenheden en 4-hoofdgeforceerde vloeistofvuleenheden. De sleutel tot het correct en redelijk selecteren van het vereiste aantal koppen is het balanceren van het vulvolume van de productgrondstoffen met de optimale werksnelheid van de apparatuur.
Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de voortdurende verbetering van de levensstandaard van mensen zijn er steeds meer aerosolproducten, en de toepassingsgebieden zullen zich blijven uitbreiden, en er zijn nog veel potentiële velden die ontwikkeld kunnen worden. De apparatuur voor het produceren van dergelijke aërosolproducten omvat semi-automatische productieapparatuur en kleine volautomatische apparatuur voor kleine ondernemingen, evenals grootschalige assemblagelijnapparatuur met hoge productie-eisen. Wuhan Fitek ondersteunt aangepaste apparatuur, fabrieksindeling, technische implementatie, allround procesondersteuning en one-stop-nanny-service. Ingenieurs kunnen klanten komen helpen bij het bouwen van fabrieken en levenslange technische ondersteuning bieden om klanten te ontzorgen.