Einde van de verpakkingsmachine voor aërosolverpakkingsoplossingen

Einde van de verpakkingsmachine voor aërosolverpakkingsoplossingen
Details:
Door uw secundaire verpakking te upgraden, stapt u over van arbeids-intensief handmatig inpakken naar een omgeving met hoge- efficiëntie en weinig- onderhoud. Deze lijn vermindert niet alleen de fysieke arbeids- en veiligheidsrisico's, maar zorgt ook voor een snelle Return on Investment (ROI) door grotere consistentie en aanzienlijk lagere vloeroppervlakkosten.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische parameters
Veelgestelde vragen

Yangzhou Meida Filling Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van eindverpakkingsmachines voor aërosolverpakkingsoplossingen in China. Met een professioneel productieteam zijn wij in staat om aan de wensen van het merendeel van onze klanten te voldoen. Welkom bij het kopen van een geavanceerde eindverpakkingsmachine voor aërosolverpakkingsoplossingen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek.

 

Toonaangevende-Edge aërosolverpakkingsoplossingen

Op het dynamische gebied van de productie van spuitbussen hangt succes af van zowel top-producten als toonaangevende-technologie in de productie. Onze geavanceerde automatiseringsoplossingen voor aërosolverpakkingen verbeteren de activiteiten met verhoogde efficiëntie, precisie en concurrentievoordeel, waardoor ons aanbod in de sector zich onderscheidt.

Als u op zoek bent naar een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het verpakken van dozen-,MEIDA's einde-van-verpakkingsmachinebiedt een reeks strategische voordelen:

01.

Hoog rendement en compact ontwerp

Onze machines bieden een hoge doorvoer en ruimte{0}}besparende ontwerpen, waardoor de productiviteit wordt geoptimaliseerd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

  • Geïntegreerde workflow:Het systeem combineert het openen van dozen, het-verpakken van bovenladingen en het sluiten van dozen in één enkele footprint.
  • Ruimteoptimalisatie:Deze 'Alles-in-Eén'-aanpak bespaart tot50% van het vloeroppervlak van de fabriekvergeleken met traditionele splitapparatuur.
02.

Robuuste tests en betrouwbaarheid

Met rigoureuze simulatie en validatie garanderen we hoge prestaties en betrouwbaarheid.

  • Explosie-veilige veiligheid:De lijn is speciaal ontworpen voor verf- en spuitbusomgevingen en maakt gebruik van explosie-veilige motoren, elektrische kasten en veiligheidssensoren.
  • Industrie getest:Onze apparatuur is door jarenlange praktijkervaring op de productielocatie verfijnd om maximale uptime te garanderen.
03.

Volledige automatiseringssuite

Van depalletiseren tot palletiseren, onze moderne technologie zorgt voor een naadloze integratie.

  • Servo-gedreven precisie:We gebruiken servomotorbesturingen van absolute waarde voor het rangschikken en verpakken van producten, waardoor een delicate omgang met spuitbussen en verfcontainers wordt gegarandeerd.
  • Nee-Code robotpalletiseren:Onze collaboratieve robots zijn voorzien van intelligente 3D-stapeling. Voer gewoon de afmetingen van de doos en het palletformaat in om te beginnen-geen ingewikkelde programmering vereist.
04.

Concurrerende kwaliteit voor mondiale markten

Onze oplossingen leveren premiumkwaliteit tegen concurrerende prijzen, afgestemd op de wereldmarkt.

  • Universeel onderhoud:Alle luchtregelkleppen voldoen aan nationale normen en hebben een 'open ontwerp', waardoor ze overal ter wereld gemakkelijk te kopen en te vervangen zijn.
  • Aanpassingsvermogen:Ideaal voor deur-/raamfabrieken, rubberfabrieken en massaproductie van verfproductie.

 

 

ALLES - IN- ÉÉN TOP LOAD CASE PACKER

 

Het is geschikt voor dozen, blikjes, flessen en andere producten, wordt bestuurd door servomotoren, neemt een klein oppervlak in beslag, is gemakkelijk te onderhouden en kan onmiddellijk worden ingegrepen.

 

top-load case packer for aerosol production line

 

 

 
Functies
 

Het wordt bestuurd door een servomotor, neemt weinig ruimte in beslag, is gemakkelijk te onderhouden en maakt tijdige interventie door operators mogelijk, waardoor het reinigen van de binnenkant van de apparatuur wordt vergemakkelijkt.

Ruimte-efficiëntie

Om 50% vloerruimte te besparen in vergelijking met een aparte verpakkingslijn

Precisie en controle

Maakt gebruik van servomotorbesturing met absolute waarde voor nauwkeurige en stabiele werking. Gebruiks-vriendelijke bediening met vereenvoudigde bediening.

Geavanceerd ontwerp

Beschikt over een 'L'-type doos-opzetmechanisme voor hoge

succespercentages bij het opzetten van dozen.

Operationele efficiëntie

Werkt stabiel en snel en verwerkt 6-10 dozen per minuut, afhankelijk van de productspecificaties.

Veiligheid bij het ontwerpen van werkplekken

Maakt gebruik van 12 mm dik acrylglas voor perifere bescherming. Inclusief veiligheidsdeur om contact met bewegende delen te voorkomen

Eenvoudig onderhoud en ondersteuning

Onafhankelijk ontwikkeld besturingssysteem en mechanismen

msvoor eenvoudiger onderhoud en lagere kosten.

 

 

Technische parameters

 

Verpakkingssnelheid

6-10 gevallen per minuut

Spanning

Fase 3 380V-50 Hz

Stroom

6 kW

Toepasselijke afmetingen van de behuizing Lengte 250 - 500mm, breedte 150 - 400mm
Max. Gewicht laden

20-25 kg

Machinegewicht

1200 kg

Werkdruk

5-6 kg

Afdichtingsmethode

Plakband

Grijper

Aangepast

 

Mechanisme

top load case packer mechanism

 

Gantry-Stijl X-Y-asmechanisme

De verpakkingsmodule maakt gebruik van een portaal-stijl X-Y-asmechanisme, nauwkeuriger en precessie.

 

 

Vergrendelende haakgrijper

Vereenvoudigt de bediening met verborgen luchttransport en snelle vervangingsmogelijkheden.

Packing Model

Snel-Verander de grijper voor producttypen

Het wisselen van de grijper voor een ander product is sneller en eenvoudiger. handig en veilig.

 

 

Meerdere zuigkopopstellingen

Uitgerust met meerdere zuigkoppen voor diverse verpakkingsbehoeften op de assemblagelijn.

 

 

 

INTELLIGERTE PALLETISATOR

 

De grijper op de stapelpositie is geïntegreerd met de dozentransportlijn en grijpt de doos en transporteert deze naar het stapelgebied voor opeenvolgende rangschikking.

palletizer

 

 

Functies

 

Compacte, intelligente palletiseerapparatuur met hoge veiligheidskenmerken, onafhankelijk ontwikkeld voor eenvoudig onderhoud en kosteneffectiviteit.

Eenvoudig onderhoud en ondersteuning

Onafhankelijk ontwikkeld besturingssysteem en mechanismen voor eenvoudiger onderhoud en lagere kosten.

Arbeidsefficiëntie en ruimte-Besparend ontwerp

De Z--as maakt gebruik van een telescopische as voor maximale controle over de verticale ruimte en hogere snelheid. Eenvoudige bediening met absolute seryo-bediening zorgt voor nauwkeurige en stabiele prestaties.

Online of offline programmeren

De robot-lPC wordt geleverd met vooraf geïnstalleerde zelf-programmeersoftware die is ontworpen voor ingewikkelde palletpatronen.

 

Veiligheidsgarantie

Werkt op hoge snelheden met behoud van stabiliteit. 3-zijdige acrylbescherming,

bi-directioneel veiligheidslichtgordijn.

 

 

Technische parameters

Bijlen 3 basisassen (x, y, z) en een 360 graden rotatie-as
Maximaal artikelgewicht Afhankelijk van materiaalvorm, kwaliteit, armatuurgebruik en snelheid; typisch tot 40-45 kg (inclusief grijper)
Capaciteit Tot 8 cycli per minuut, afhankelijk van de stapelopstelling, de artikelgrootte, het gewicht en de structuur van de doos
Transportband Standaardbreedte van 600 mm
Palletgrootte 1000 mm × 1000 mm × 150 mm
Maximale palletgrootte 1200 mm x 1200 mm × 150 mm
Bedrijfshoogte Hoogte van vloer tot plafond
Geluidsniveau Minder dan 70 dB
Werkdruk 4,5-6 kg
Gewicht uitrusting 800 kg
Luchtverbruik 260 l/min
Spanning 3-fasig 380V, 5OHz
Stroom 6 kW

 

 

ROBOT PALLETISATOR

Collaboratieve palletiseerrobot

Deze robot is ontworpen om nauw samen te werken met menselijke operators, verbetert de productie-efficiëntie en past zich flexibel aan verschillende taken aan. Uitgerust met geavanceerde veiligheidssensoren, creëert het een veiligere en efficiëntere werkomgeving.

 

Het heeft een compact en elegant ontwerp, eenvoudige aanpassing en intuïtieve touchscreenbediening voor intelligent beheer. Het vermindert de arbeidsbehoefte en de fysieke intensiteit aanzienlijk. De unit kan zelfstandig worden gebruikt of worden geïntegreerd met een automatische palletdispenser en transportsysteem voor een volledig geautomatiseerde palletiseeroplossing.

Cobot Palletizer

Intuïtieve programmering en eenvoudige bediening

Met een volwassen systeem metNee-Code 3D-palletiserenDe bediening is gestroomlijnd en eenvoudig. Gebruikers hoeven alleen de afmetingen van de doos en pallet in te voeren (LWH) en selecteer met één klik het gewenste stapelpatroon om te starten. Zelfs een beginneling kan het systeem onder de knie krijgen en binnen een uur met de productie beginnen.

Intelligente aanpassing en compacte voetafdruk

Uitgerust met slimme herkenningsmogelijkheden kan de robot tegelijkertijd twee verschillende doosformaten op hun respectieve pallets palletiseren. De gehele unit heeft een compact en elegant ontwerp, waardoor de benodigde ruimte op uw fabrieksvloer aanzienlijk wordt geminimaliseerd.

 

Weinig onderhoud

 

Het systeem is ontworpen voor hoge betrouwbaarheid en onderhoudsgemak; het robotlichaam beschikt over onderhoudsvrije-technologie en geavanceerde ondersteuning voor lithiumbatterijen.

Hoge flexibiliteit en mobiliteit

 

Met zijn kleine footprint en wendbare ontwerp kan de unit indien nodig eenvoudig worden verplaatst en opnieuw ingezet naar verschillende productielijnen.

 

Technische parameters

 

Palletiseersnelheid 6-10 cycli/min (werkelijke capaciteit varieert afhankelijk van producttype)
Laadvermogen 30 kg
Werkradius 1800 mm
Palletafmetingen

L1300mm x B1100mm x H150mm

Maximale gezamenlijke snelheid J1: 120 graden /s; J2: 120 graden /s; J3: 140 graden /s; J4-J5: 180 graden /s
Herhaalbaarheid ±0,1 mm
Mededeling TCP/IP en Modbus
Beschermingsgraad Equivalent aan IP54
Bedrijfstemperatuurbereik 0-45 graden, 20-80% RH (niet-condenserend)
Nominale spanning 220 V
Stroomverbruik 2 kW
Lichaamsgewicht van de robot 400kg
Voetafdruk

Ongeveer. B1,9m * L3,4m (circa. 6 m² voor palletiseren met twee-stations)

Palletiseerhoogte

1600-2200 mm (inclusief pallethoogte), palletiseren met twee stations

Compatibele doosformaten

Lengte: 120-650 mm

Breedte: 80-600 mm

Hoogte: 120-600 mm
Compatibele oppervlakken:

Standaard karton, diverse gladde oppervlakken en diverse metalen oppervlakken.

 

 

OMSLAGMACHINE

ROller aangedreven transportband, tafelblad-in-lijnboogomsnoeringsmachine
 
  • Geavanceerd elektronisch logisch circuitsysteem:Beschikt over onze nieuwste elektronische logische besturing om de machinesnelheid en operationele nauwkeurigheid aanzienlijk te verbeteren.

 

  • Onbemande bediening en eenvoudige bediening:Ondersteunt volledig geautomatiseerde, onbemande omsnoering of handmatige bediening met één-sleutel voor het hele proces, waardoor gebruiksgemak wordt gegarandeerd.

 

  • Aanpasbare omsnoering:Geschikt voor op maat gemaakte 1-5 omsnoeringssporen per cyclus op basis van de eisen van de klant, met een hoge snelheid van2,0 seconden per band.

 

  • Innovatieve mechanische structuur:Uitgerust met een unieke aluminiumlegering en een modern mechanisch ontwerpolie-vrij (onderhoud-vrij).

 

  • Premium-componenten:Gebouwd met elektrische componenten van wereldberoemde- internationale merken, waardoor de hele machine een stabiele en betrouwbare kwaliteit levert.

strapping machine

 

Technische parameters

 

Omsnoeringsmateriaal polypropyleen (PP)
Voeding 380V / 50Hz
Stroom 1,6 kW
Omsnoeringssnelheid 2,0 seconden / band
Spanning 80 kg
PP-riem Breedte: 9-15 mm
Dikte: 0,5-1,0 mm
Afmetingen L1880 × B600 × H1200 mm
Gewicht 280 kg
Booggrootte B850 × H600 mm (aanpasbaar op aanvraag)
Motor Explosie-bestendig
Elektrische kast

 

 

Waarom is "secundaire verpakking" cruciaal voor spuitbussen?
 

Secondary Packaging

 

Veiligheid

 

 

Omdat spuitbussen onder druk staan, moet de secundaire verpakking veilig zijn om onbedoelde klepontlading tijdens verzending te voorkomen.

 

Efficiëntie

 

 

Het automatiseren van deze fase met eenStroomafwaartse lijnvermindert arbeidsintensieve- taken zoals handmatig zwaar tillen en herhaaldelijk vastplakken van dozen.

 

Ruimte

 

De lijn van Meida is compact ontworpen (circa. 6m² voor de robotruimte), wat essentieel is voor fabrieken met beperkte indelingsmogelijkheden.

     

 

Populaire tags: Einde van de verpakkingsmachine voor spuitbusverpakkingsoplossingen, China Einde van de verpakkingsmachine voor fabrikanten van spuitbusverpakkingsoplossingen, fabriek

Aanvraag sturen