Haarspray spuitbus vulmachine

Haarspray spuitbus vulmachine
Details:
Vulstation: Dit onderdeel doseert het vloeibare product nauwkeurig in de spuitbussen. Geavanceerde meettechnologie zorgt voor nauwkeurige volumeregeling om over- of ondervulling te voorkomen.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische parameters
Veelgestelde vragen

 

Tankstation:Dit onderdeel doseert het vloeibare product nauwkeurig in de spuitbussen. Geavanceerde meettechnologie zorgt voor nauwkeurige volumeregeling om over- of ondervulling te voorkomen.

Verzegelingsstation:Na het vullen worden de blikken overgebracht naar de sealunit, waar de kleppen stevig zijn bevestigd. Hierdoor blijft de inhoud intact en worden lekkages voorkomen.

Gastankstation:Deze eenheid injecteert drijfgassen, zoals koolwaterstoffen of perslucht, in de blikken. Deze stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat het aërosolproduct effectief kan worden gedoseerd.

 

1
Sollicitatie

 

product-1000-666

1. Finishing Sprays: Deze zorgen voor een stevige fixatie om kapsels op hun plaats te houden, vaak gebruikt na het stylen.

2.Volumizing Sprays: Ontworpen om volume toe te voegen en het haar te liften, waardoor het er voller uitziet.

3.Texturiserende sprays: deze geven het haar een meer getextureerde look, waardoor vaak een strandachtig of warrig effect ontstaat.

4. Settingsprays: Wordt gebruikt om het haar op zijn plaats te houden na het aanbrengen van stylingproducten.

5. Glanssprays: deze versterken de glans van het haar, waardoor het een gezond, glanzend uiterlijk krijgt.

6. Vochtbestendige sprays: geformuleerd om kroezen te helpen voorkomen en kapsels in vochtige omstandigheden te behouden.

7. Hittebeschermende sprays: Gebruikt vóór hittestyling om het haar te beschermen tegen schade veroorzaakt door hitte.

8.Haarnevels: vaak lichter dan traditionele haarsprays, deze kunnen voor hydratatie of geur zorgen zonder een sterke fixatie.

 

2
Onderhoudsgids van Meida Machinery

 

1. Dagelijks onderhoud

Inspectie

Controleer op zichtbare tekenen van slijtage of schade.

Zorg ervoor dat alle verbindingen veilig zijn en dat er geen lekken zijn.

Schoonmaak

Reinig de externe en interne componenten van de machine om eventueel achtergebleven product te verwijderen.
Besteed speciale aandacht aan de vulopeningen en kleppen om verstoppingen te voorkomen.

Smering

Zorg ervoor dat alle bewegende delen voldoende gesmeerd zijn volgens de specificaties van de fabrikant.
Controleer het smeeroliepeil in het smeerapparaat en voeg indien nodig olie toe.

Functionaliteitscontrole

Test de operationele kenmerken van de machine, zoals de functies voor vullen, afdichten en afdekken, om er zeker van te zijn dat ze correct werken.

2. Wekelijks onderhoud

Gedetailleerde inspectie

Inspecteer afdichtingen en pakkingen op slijtage en vervang ze indien nodig.

Controleer op ongebruikelijke geluiden of trillingen tijdens het gebruik.

Filteronderhoud

Reinig of vervang luchtfilters en andere filtercomponenten om een ​​optimale luchtstroom te garanderen en vervuiling te voorkomen.

Kalibratie

Controleer de kalibratie van de vulvolumes en pas deze indien nodig aan om de nauwkeurigheid te behouden.

3. Maandelijks onderhoud

Elektrische componenten controleren

Inspecteer de bedrading en elektrische aansluitingen op slijtage, corrosie of schade.
Zorg ervoor dat veiligheidsschakelaars en noodstops correct functioneren.

Pneumatische systeemcontrole

Inspecteer slangen en fittingen op lekkage of tekenen van slijtage.
Test de drukinstellingen om er zeker van te zijn dat ze binnen het aanbevolen bereik liggen.

4. Driemaandelijks onderhoud

Uitgebreide inspectie

Voer een grondige inspectie uit van alle machineonderdelen, inclusief de vulkoppen, transportbanden en besturingssystemen.
Let op tekenen van corrosie of roest, vooral op metalen onderdelen.

Kalibratie en testen

Voer een volledige kalibratie van het vulsysteem uit, waarbij u de nauwkeurigheid van de afgegeven volumes verifieert.
Test de machine onder productieomstandigheden om er zeker van te zijn dat alles naar verwachting functioneert.

Preventieve vervanging

Vervang alle versleten of verdachte onderdelen, zoals afdichtingen, slangen en filters, zelfs als ze functioneel lijken.

 

Populaire tags: haarlak spuitbus vulmachine, China haarlak spuitbus vulmachine fabrikanten, fabriek

Afdichtingsdiameter

26,5 ~ 27,5 mm

Afdichtingsdiepte

5.{1} ~ 6.{3} mm

Toepasselijk ventiel

1'' (25,4 mm)

Toepasselijke diameter van de spuitbus

35~70mm

Toepasselijke spuitbushoogte

80~315mm

Max.vloeistof vulvolume

500 ml

Nauwkeurigheid bij herhaald vullen van vloeistoffen

Kleiner dan of gelijk aan ±1.0%

Max. drijfgas vulvolume

500 ml

Nauwkeurigheid bij het herhalen van drijfgas

Kleiner dan of gelijk aan ±1.0%

Gasdruk

{{0}}.5~0.7Mpa

Max. gasverbruik

{0} 6 m³/min

Productiecapaciteit

800~1200 blikjes/uur

Aanvraag sturen